◆本章学习的意义以河北省最新定额为例，掌握工作内容，以及涉及的生产要素，提升成本管理水平。◆章节框架与考情分析第二章安装工程施工技术19年20年21年22年23年合计第一节切割和焊接6777716分左右第二节除锈、防腐蚀和绝热工程3.53.53.53.53.5第三节吊装工程22222第四节辅助工程3.53.53.53.53.5◆本章难点管道与设备压力试验涉及到“数字”内容第一节切割和焊接第一节切割和焊接◆考点框架与考情分析第一节切割和焊接考点等级19年20年21年22年23年考点1：切割【A】1.51.5111单＝1考点2：焊接【A】23.53.542单1多＝3.5考点3：焊接过程质量检验【C】00010考点4：焊接热处理【B】11101多＝1.5考点5：无损探伤【A】1.511.511单＝1得分目标：5—6分考点考点1：切割【：切割【A】】常用切割方法有机械切割、火焰切割、电弧切割和激光切割、水刀切割。（一）机械切割1.剪板机：属于锻压机械的一种，主要用于金属板材的切断加工。2.弓锯床：结构简单，体积小，但效率较低。4.钢筋切断机：重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点。3.砂轮切割机：生产效率低、加工精度低，安全稳定性较差。5.电动割管套丝机：用于DN150以下钢管管螺纹的加工。精准押题微信345045387唯一联系微信345045387二建、监理、一建、一造、安全、消防咨询课程押题联系QQ/微信：345045387名师面授、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：345045387（二）火焰切割其工作原理是用氧气与可燃气体混合后燃烧形成的高温火焰，将被割金属表面加热到燃点，然后喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化燃烧并放出大量热量，高压切割氧流同时将氧化燃烧形成的熔渣从割口间隙中吹除，形成割口，随着割炬向前移动使工件形成切口。可分为氧—乙炔火焰切割（俗称气割）、氧—丙烷火焰切割、氧—天然气火焰切割和氧—氢火焰切割。实际生产中应用最广的是氧—乙炔火焰切割和氧—丙烷火焰切割。满足气割条件的金属特征：（1）金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；（2）金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属的熔点，且流动性要好；（3）金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应，且金属本身的导热性要低。符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛。【巧记】太单纯，就被割铸铁、不锈钢、铝和铜不满足此条件，不能应用气割。常用切割方法是等离子弧切割。1.氧—乙炔火焰切割火焰最高温度可达3300℃。采用不同规格的割炬和割嘴，可以切割不同厚度的低碳钢、中碳钢和低合金钢。切割厚度的范围为3～150mm。钢材中含有铬，镍，钼等抗氧化的合金元素含量过高时，如不锈钢、工具钢等就必须采用氧熔剂切割或等离子弧切割。由于安全性差，对环境污染严重和乙炔气制取成本高等原因，正逐步被氧—丙烷火焰切割所取代。2.氧—丙烷火焰切割与氧—乙炔火焰切割相比具有以下优点：（1）丙烷的点火温度为580℃，大大高于乙炔气的点火温度（305℃），且丙烷在氧气或空气中的爆炸范围比乙炔窄得多，故安全性大大高于氧—乙炔火焰切割。（2）丙烷气是石油炼制过程的副产品，制取容易，成本低廉，且易于液化和灌装，对环境污染小。（3）氧—丙烷火焰温度适中，选用合理的切割参数切割时，切割面上缘无明显的烧塌现象，下缘不挂渣。切割面的粗糙度优于氧—乙炔火焰切割。缺点：火焰温度比较低，切割预热时间略长，氧气的消耗量亦高于氧—乙炔火焰切割，但总的切割成本远低于氧—乙炔火焰切割。3.氧—氢火焰切割火焰温度可达3000℃，火焰集中，割口表面光洁度高，无烧塌和圆角现象，不结渣。（1）成本较低。无须搬运和更换气瓶，减轻了劳动强度，提高了工时利用率。（2）安全性好。由于气体不储存，即产即用，安全性比钢瓶燃气要高。（3）环保。4.氧熔剂切割氧熔剂切割是在切割氧流中加入纯铁粉或其他熔剂，利用它们的燃烧热和造渣作用进行切割。烟尘少，切断面无杂质，主要用于切割较厚的不锈钢型材和铸造冒口。氧熔剂切割虽然设备比较复杂，但在没有等离子弧切割设备的场合，是切割一些难切割材料（如不锈钢、耐热钢等）的快速和经济的切割方法。（三）电弧切割1.等离子弧切割等离子弧切割过程不是依靠氧化反应，而是靠熔化来切割材料，故适用范围大得多，能够切割绝大部分金属和非金属材料，如不锈钢、高合金钢、铸铁、铝、铜、钨、钼、陶瓷、水泥、耐火材料等。可以切割各种气割难以切割的金属，尤其是对于有色金属切割效果更佳.主要优点：切割速度快，切割面光洁、热变形小，几乎没有热影响区。2.碳弧气割精准押题微信345045387唯一联系微信345045387二建、监理、一建、一造、安全、消防咨询课程押题联系QQ/微信：345045387名师面授、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：345045387利用该方法可在金属上加工沟槽。适用范围及特点：（1）在清除焊缝缺陷和清理焊根时，能在电弧下清楚地观察到缺陷的形状和深度，生产效率高。（2）可用来加工焊缝坡口，特别适用于开U形坡口。（3）使用方便，操作灵活。（4）可以加工多种不能用气割加工的金属，如铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金等，但对有耐腐蚀要求的不锈钢一般不采用此种方法切割。（5）设备、工具简单，操作使用安全。（6）可能产生的缺陷有夹碳、新葡萄娱乐网址粘渣、铜斑、割槽尺寸和形状不规则等。（四）激光切割切口宽度小（如0.1mm左右）、尺寸精度高、速度快，热影响区很小，工件几乎不变形。可切割多种材料。激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制，只能切割中、小厚度的板材和管材，而且随着工件厚度的增加，切割速度明显下降。激光切割设备费用高，一次性投资大。（五）水刀切割水刀切割属于冷切割，切割时产生的热量会立即被高速流动的水射流带走，没有热效应。工作过程中无高温、无明火、无静电发生，杜绝了发生火灾危险的可能。特点：可以对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工；切口质量优异，表面平滑，不存在任何毛刺和氧化残迹，切口不 需要二次加工；安全、环保、速度较快、效率较高，广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、复合材料、化工等行业。 经典例题 【单选】某切割机械使用轻巧灵活，简单便捷，在各种场合得到广泛使用。尤其在建筑工地上和室内装修中使用较多。主 要用来对一些小直径尺寸的方管、圆管、直钢、槽钢等型材进行切断加工。但其生产效率低、加工精度低，安全稳定性较差。 这种切割机械为（）。 A.钢筋切断机 B.砂轮切割机 C.剪板机 D.电动割管套丝机 『正确答案』B 【单选】可以切割金属和非金属材料，其主要优点是切割速度快、切割面光洁、热变形小，几乎没有热影响区。该切割方 法是（）。 A.等离子弧切割 B.激光切割 C.水刀切割 D.氧溶剂切割 『正确答案』A 【多选】切割不锈钢工具钢应选择的切割方式为（）。 A.氧—乙炔切割 B.氧—丙烷切割 C.氧熔剂切割 D.等离子切割 『正确答案』CD 『答案解析』铸铁、不锈钢、铜和铝，由于不满足这三个条件，所以不能应用气割。这些材料常用的切割方法是等离子弧切 割。 氧熔剂切割是在切割氧流中加入纯铁粉或其他熔剂，利用它们的燃烧热和废渣作用实现气割的方法。此种切割方法烟尘 少，切断面无杂质，新葡萄娱乐网址可以用来切割不锈钢等。 考点 考点2：焊接【 ：焊接【A】 】 （一）焊接的分类及特点 精 准 押 题 微 信 3 4 5 0 4 5 3 8 7 唯 一 联 系 微 信 3 4 5 0 4 5 3 8 7 二建、监理、一建、一造、安全、消防咨询课程押题联系QQ/微信：345045387 名师面授、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：345045387 1.熔化焊 （1）气焊 利用可燃气体在氧气中燃烧时所产生的热量，将母材焊接处熔化而实现连接的一种熔焊方法。 主要用于薄钢板（厚度0.5～3mm）、铜及铜合金的焊接和铸铁的补焊等。 优点： ①设备简单、操作方便。 ②通用性强，对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性。 ③无须电源，因而在无电源场合和野外工作时有实用价值。 缺点： ①生产效率较低。气焊火焰温度低，加热速度慢。 ②焊接热影响区较大，焊接变形大。 ③焊接过程中，熔化金属受到的保护差，焊接质量不易保证。 ④较难实现自动化。 （2）电弧焊 ◆手工焊条电弧焊（简称手弧焊） 优点： ①操作灵活，可以在任何有电源的地方进行维修及中短焊缝的焊接作业。 ②设备简单，投资少，使用方便，无论采用交流弧焊机或直流弧焊机，焊工都能很容易地掌握焊接技巧。 ③应用范围广。配用相应的焊条可以焊接多种常用的金属材料，如碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及合金等。 缺点： ①焊接生产效率低。这是手工焊条电弧焊最根本的缺点。厚度大于5mm对接接头必须开坡口及背面清根才能完成全焊透的 接头。 ②劳动条件差。 ③焊接质量不够稳定。 ◆埋弧焊 适于焊接中厚板结构的长焊缝和大直径圆筒的环焊缝，尤其适用于大批量生产，是压力容器，管段制造，箱形梁等重要钢 结构制作中的主要焊接方法。 埋弧焊缺点： ①一般只适用于水平位置焊缝焊接。 ②由于焊接材料的局限，主要用于焊接各种钢板，可堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊接镍基合金，也可焊接铜合金，不能焊接 铝、钛等氧化性强的金属及其合金。 ③不能直接观察电弧与坡口的相对位置，容易焊偏。 ④只适于长焊缝的焊接，且不能焊接空间位置受限的焊缝。 ⑤不适用于薄板、小电流焊接。 （3）气体保护电弧焊（气电焊） 精 准 押 题 微 信 3 4 5 0 4 5 3 8 7 唯 一 联 系 微 信 3 4 5 0 4 5 3 8 7 二建、监理、一建、一造、安全、消防咨询课程押题联系QQ/微信：345045387 名师面授、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：345045387 ◆钨极惰性气体保护焊（TIG焊） 惰性气体主要采用氩气。 ①钨极不熔化，只起导电和产生电弧作用，比较容易维持电弧的长度，焊接过程稳定，易实现机械化；保护效果好，焊缝 质量高。 ②是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法，几乎可以用于所有金属的连接，尤其适用于焊接化学活泼性强的有色金属和 不锈钢、耐热钢等合金； 厚壁重要构件（如压力容器及管道），为了保证高的焊接质量，也常采用钨极惰性气体保护焊。 缺点： ①熔深浅，熔敷速度小，生产率较低。 ②只适用于薄板（6mm以下）及超薄板材料焊接。 ③气体保护幕易受周围气流的干扰，不适宜野外作业。 ④惰性气体（氩气、氦气）较贵，生产成本较高。 ◆熔化极气体保护焊（MIG焊） ①和TIG焊一样，几乎可以焊接所有的金属，尤其适合于焊接有色金属、不锈钢、耐热钢、碳钢、合金钢等材料。（包括 化学活泼） ②焊接速度较快，熔敷效率较高，新葡萄娱乐网址劳动生产率高。 ③MIG焊可直流反接，焊接铝、镁等金属时有良好的阴极雾化作用，可有效去除氧化膜，提高了接头的焊接质量。 ④不采用钨极，成本比TIG焊低。 ◆CO 2 气体保护焊 优点： ①生产效率高，其生产率是手工焊条电弧焊的1～4倍； ②热影响区和变形小、焊接质量较高； ③焊缝抗裂性能高，焊缝低氢且含氮量也较少； ④成本低，只有埋弧焊、焊条电弧焊的40％～50％； ⑤焊接时电弧为明弧焊，可见性好，操作简便，可进行全位置焊接； 缺点： ①焊接飞溅较大，焊缝表面成形较差。 ②不适用于焊接有色金属、不锈钢。 ③抗风能力差，室外作业困难。 ④很难用交流电源进行焊接，焊接设备比较复杂。 （4）等离子弧焊 ①等离子弧能量集中、温度高，焊接速度快，生产率高。